ID Logistics, wzmacnia współpracę z Sogefi Group, producentem części motoryzacyjnych i filtrów samochodowych. Od blisko 5 lat ID Logistics zarządza międzynarodowym centrum dystrybucji Sogefi w Piotrkowie Trybunalskim. W ostatnim czasie producent poszerzył zasięg geograficzny swoich dostaw o nowe kraje.
Piotrkowskie centrum dystrybucji Sogefi ma powierzchnię 14,8 tys. mkw. Obsługiwanych jest tu 5,5 tys. referencji 5 marek filtrów samochodowych, w tym m.in. filtry olejowe, powietrzne, paliwowe i kabinowe oraz do zastosowań użytkowych. Komponenty do ich przygotowywania dostarczane są z blisko 25 zakładów produkcyjnych z 14 krajów. Do zadań zespołu ID Logistics należy przyjęcie towaru z fabryk, magazynowanie, składanie z komponentów gotowych zestawów filtrów (rework), przygotowanie do dystrybucji, także obsługa celna i prowadzenie wielojęzykowego biura obsługi klienta. Obecnie z magazynu realizowane są dostawy do odbiorców w 56 krajach na świecie. Głównie są to klienci z Włoch, Niemczech, Francji i Hiszpanii. Filtry z Piotrkowa Trybunalskiego docierają także do USA, Indonezji, Hongkongu, Australii, Madagaskaru, RPA, Argentyny, Brazylii, Gujany Francuskiej czy Nowej Kaledonii na Oceanie Spokojnym.
- Przy tak dużej ilości obsługiwanego towaru, niezbędne jest wdrażanie zautomatyzowanych rozwiązań, które będą wspierać efektywność procesów magazynowych, a jednocześnie zapewnią najwyższą jakość finalnych produktów. Należą do nich automatyczna linia pakująca, urządzenia do produkcji wypełniaczy bąbelkowych czy system kontroli już złożonych zestawów - wyjaśnia Maciej Rogalski, dyrektor magazynu Sogefi, ID Logistics Polska.
Automatyczna linia pakująca wykorzystywana jest w procesie reworku do przygotowania gotowych zestawów filtrów kabinowych, składowanych w magazynie w oczekiwaniu na wysyłkę. Rola obsługującego ją pracownika ogranicza się do ułożenia na wejściu taśmociągu odpowiednich komponentów, zgodnie ze specyfikacją Sogefi oraz odbiór już gotowego zestawu. Poszczególne elementy są automatycznie zawijane w specjalną, biodegradowalną folię, a całość zgrzewana. Automatycznie jest też drukowana i naklejana odpowiednia etykieta informacyjna. Z kolei wypełniacz bąbelkowy zapewnia właściwe zabezpieczenie towaru i utrzymanie stabilnego ciśnienia w czasie transportu. W piotrkowskim magazynie wykorzystywane są obecnie trzy nowoczesne urządzenia do ich produkcji. Ich uruchomienie poprzedziła faza testów, dzięki czemu zostały w pełni dostosowane do potrzeb obsługi Sogefi. Zastosowanie maszyn do produkcji wypełniaczy bąbelkowych pozwala na wymierne oszczędności i wzrost efektywności pracy. Pracownicy mogą pobierać taką ilość wypełniacza, jaka jest im potrzebna, w zależności od wielkości i ilości towaru przygotowywanego do transportu. Dodatkowo maszyny można ustawić w różnych pozycjach, co ma ułatwić pobieranie odpowiedniej ilości folii.
Kontrola zamówień odbywa się za pomocą oprogramowania DC Stream. Każdy skompletowany artykuł jest skanowany, a jego ilość w opakowaniu zbiorczym jest sprawdzana z ilością zamówioną przez klienta. Stanowisko kontroli wyposażone jest w dwie kamery o wysokiej rozdzielczości, które zapisują cały proces sprawdzania zamówień, a nagrania archiwizowane są na platformie umożliwiającej ich dostępność w razie potrzeby.
(źr. ID Logistics)
